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履带锚杆机是一个将履带底盘、动力源以及钻机平台集合

履带锚杆机是一个将履带底盘、动力源以及钻机平台集合在一个机械上的装备，且其中的钻机以及水泵等动力源都是相互不会干扰的，此种机器具有爬坡能力较强、并且能够在地形不好的位置进行钻孔，这种机械还能进行载重，因此在进行地质勘探等深入地下的工程中的应用是比较广泛的。

这种锚杆机是目前的一种新型产品，是商家适应市场的需求而建造的，其可以在施工中给工人带来很大的便利，可以减轻工人的劳动强度，由于其行走器是橡胶的，因此不会破坏地面，锚杆机与履带一体，在搬运的时候可以很便捷的一次带走。

此种锚杆机前进档范围在0.9-13千米/小时之间，倒挡为0.9-2.1千米/小时之间，额定载重量为4吨，在爬坡的时候能够达到35度爬坡，爬坡的时候离地间隙为200毫米，履带节距为90毫米，履带驱动轮轴距为1100毫米，钻探的高度为6米，传导系统是齿轮传动与转向单边差速转向的方式，需要用操作杆进行控制。

MDL

MDL-135型履带式锚杆机能够进行锚固、钻孔以及旋喷的工作，当在锚杆上安装不同的模块，还能够进行地基降水及小型的灌注桩，这款机械配备的履带具有很大的底盘，爬坡角度能够达到30度之高，机载式平台具有高位旋转的平台，能够方便锚杆机在各种位置进行锚固工作；大直径的支腿油缸，可以保证在支护过程中机载式锚杆机的稳定性和安全性。

这款锚固钻机的钻孔直径为150-250毫米之间，钻孔的深度能够达到100-140m，钻孔的直径根据钻头的不同也有所不同，一般使用的钻头直径在73-140mm之间，锚杆回转器的输出为600N.m，其扭矩与转速可以根据实际工程的需要进行调整；推进架形成为3.4米，可进行直线3米的钻孔以及复合钻进，根据地质的不同配置对应的扭矩回转器，能够有效提高钻机的实用性。

钻机在磨合期使用保养注意事项

一、磨合期的特点：

　　1.发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　3.发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　4.操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。