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钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 （1）处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动；油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。所以，保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封；油箱中油液要定期更换，一般累计工作1000h后应当换油。注油时，应通过120目以上的过滤器；经常检查清洗过滤器；定期用煤油清洗液压元件并疏通管路；定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害：堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔，阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作；污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵；而油液中污物过多，使油泵吸油。

空压机钻机检查表面是否平滑

一、空压机钻机检查表面是否平滑，有没有气泡、鼓包、海绵、砂孔等；

二、用手弯一下，看看有没有裂缝；

三、观察钢丝加强层的排列是否有规律；

四、观察断面、内孔、钢丝层是否平整，内外胶厚度是否一致；

五、用指甲或小刀将内层和外层的胶水切开，看看它们的强度；

六、用鼻子嗅一下内外胶水的味道是否有刺鼻；

七、监督的印刷、商标、工厂名称等资料。

空压机钻机螺杆式的工作原理

空压机钻机螺杆式的工作原理，它是一对平行的、互相啮合的螺杆和阳螺杆组成，是目前使用多的旋转压缩机。螺旋压气机分为干和湿两种，所谓干就是在工作腔内不喷射液体；湿法是在工作腔内注入润滑油或其它液体来对被压缩的气体进行冷却，然后用高精度的过滤装置将被压缩的空气中的油和其它液体杂质去除，从而获得质量更好的压缩气体。干螺杆结构复杂、维修困难、噪声大、成本高；湿法是目前使用多的一种，它具有结构简单、维修方便、稳定性好等优点。

钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整

钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时，需要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生