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活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。

双液注浆泵工作性能介绍

双液注浆泵工作性能：

1.该系列液压注浆泵为注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。

2.由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛

3.可调性能比较的好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。

4.在煤矿等施工场所，该系列液压注浆电动机使用防爆电机，也可以安全的进行使用。

5.在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。

矿用注浆泵产品安装的过程中要注意看安装使用说明书

矿用注浆泵产品安装

液压注浆泵应尽可能放置水平，并将其固定在适当的位置。吸排浆管路、混合器即浆筒的布置合理，应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆至注浆缸的垂直距离不超过1米，注浆孔至注浆缸中心的垂直距离不超过50米，吸浆管长度不超过5米左右，排浆管长度不超过100米。

液压注浆泵在安装的过程中要注意看安装使用说明书，或是找相关技术人员进行安装，在安装完毕后要试着运行后观察一切正常才能使用，在试运行的过程中要注意每一个部件运行的方向和排浆吸浆的动作过程，在试运行的后可进行稍微方可。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。