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履带式钻机履带的保养

履带式钻机履带的保养

履带式钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的保养，就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时，

根据配套风压的不同，潜孔钻机机又可分为低风压潜孔钻机机（风压为7-10BAR）,压潜孔钻机（气压为10-15BAR）,高风压潜孔钻机（气压为15-25BAR）

潜孔钻机采用电机经减速器作回转动力；用气缸作推进动力。省去了液压系统，因而机械，成本低、性能稳定。

钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 （1）处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动；油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。所以，保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封；油箱中油液要定期更换，一般累计工作1000h后应当换油。注油时，应通过120目以上的过滤器；经常检查清洗过滤器；定期用煤油清洗液压元件并疏通管路；定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害：堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔，阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作；污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵；而油液中污物过多，使油泵吸油。

钻机钻孔前的准备工作

对潜孔钻各部位进行检查

（1）钻机滑架各部焊缝无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置的各拉杆连接可靠。

（2）钻机回转机构的滑道间隙适中，钻机滑板螺丝无松动，齿轮传动灵活，钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。

（3）提升推进机构钢丝绳缠绕平整不絮，松紧制动器工作可靠。

（4）行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜，钻机离合器操作灵活，滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

（5）钻机钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱（片）无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻机钻杆、冲击器、钻头连接可靠。

（6）各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。

（7）钻机电缆及其它电气元件绝缘可靠。

如何辨别钻机钻杆不能停住的理由、判别方法

如何辨别钻机钻杆不能停住的理由、判别方法：

(1)一种解析式电磁阀。

判断螺线管是否关闭：拆卸马达连接螺线管的两个插头，将两个插头塞入马达的两个插口，然后进行实际的控制。如果工作中一切正常，那么常见的故障是由于电磁阀关闭不紧密；如果还是不正常，检查一下它的部件。

(2)分力水力锁定装置。

辨别水力锁是否出了问题：首先更换2个防盗锁，若不能正常工作，再将其拆卸，仔细检查，若找不到原因，可以使用已有的锁进行安装试验，找出问题所在。由于副卷扬液和主卷扬液一样，也可以采用副卷扬锁，将主卷扬锁的质量一一拆解。如果2把锁都没有问题，那么就进行下一次的检查。