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液压式注浆泵工作原理及工程应用

注浆泵工作原理是什么？注浆泵工程应用领域有哪些？中科注浆泵主要分为液压式注浆泵，活塞式注浆泵以及挤压式注浆泵三大类，中科注浆泵厂家详细介绍一浆泵工作原理及工程应用，希望对大家了解和选购注浆泵有所帮助。

液压式注浆泵由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。液压式注浆泵由电动机直接驱动齿轮油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是同步运动，又因工作缸的缸径行程都与油缸相同，所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近，工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀，即可以吸排同一种浆液，也可以分别吸排两种不同的浆液。

双手手持钻机对正钻孔位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上

钻孔操作要点：

钻孔操作者双手手持钻机对正钻孔位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时应先小开风门，待钻入岩石，能控制方向，方开大风门，气量和风压应符合钻孔机要求，钻入一定深度应稍提起空转。开始应用短钎，每钻500mm左右换一次长钻钎，操作要扶稳，喷水吹风要勤，至要求深度要把孔内粉末吹净。换钻钎、检查风动钻孔机和加油时，应先关风门或风管，然后工作。如发现堵孔现象，应立即开动风门，全力提起钻钎，并反顺转钻钎或稍，或敲击至能自由上下运行为止。钻孔操作应严格按照设计图纸定位放线，保证钻孔孔径、孔位、角度、孔数、深度，均满足设计要求。

浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿

浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。