南昌GZB-40高压注浆泵常用解决方案「在线咨询」

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

5、72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴拆除，用快干水泥将基面封闭、抹平。

如何提高产品质量和赢得市场的重要手段

随着市场竞争的日趋激烈,人们对产品的质量要求越来越高。如何提高产品质量是已经成为企业的当务之急。采用***的设计方法与缩短产品的开发周期是提高产品质量和赢得市场的重要手段。 确定产品疲劳寿命的方法通常有两种：试验法和试验分析法。传统的方法(试验法)完全依赖试验确定产品疲劳寿命。试验法直接通过试验来获取所需要的疲劳数据。试验法虽然可靠,但是在产品设计阶段制造大量实物样机来测试不同情况下(如结构尺寸、加载方式、使用条件、工艺状况等)的产品疲劳寿命,无论从人力、财力,还是从开发周期上来说,都是不大可行的。由于产品结构、外载荷和使用环境的差异,使得试验结果大相径庭,从而导致结果不具有通用性。而长期以来,试验法是人们获取产品疲劳寿命的主要方法。 现代产品的一个主要发展趋势是向大型化、复杂化发展,使用传统的产品设计方法,即“设计—试验—修改调整”的模式显得非常的繁琐,有时甚至无法实现。随着计算机技术的不断发展和渗入,计算机辅助工程(CAE)已经被广泛的应用到各个工业领域。当前,使用有限元分析技术已经成为设计中不可或缺的工具。

高压注浆泵在使用过程中有哪些注意事项?

高压注浆泵在使用过程中有哪些注意事项？

1、在使用高压注浆泵前一定要先检查清楚电钻的正逆开关是否在R位置（正）。

2、使用前还要检查机器的各个部位的螺丝是不是有脱落高压管的现象，有的话要拧紧。

3、在使用时要将电钻的转速调整到大值，并且利用电线开关进行控制。并且电钻要禁止以钻锤的模式进行运转。

4、在使用高压注浆泵进行灌浆时要考虑止水针头的耐压程度，以保持工作的安全性。

5、在进行灌浆是要随时的注意介质的温度，若是介质温度高度机器的承受温度，那么就要及时的停止工作，并且迅速的利用的清洗剂进行清洗干净。

6、工作时要戴好护目眼睛，避免药剂喷到眼睛。

7、在进行倒料时禁止将颗粒倒入料杯内。

8、在使用完高压注浆泵后还要马上使用的清洗剂清洗机器2~3分钟。

小型高压注浆机的优势

　1、机械性能好、无噪声、无污染，充分体现了其环保优势;

　　2、体积小、重量轻、携带方便、操作简单;

　　3、技术***，注浆时省时、省力又;

　　4、小型高压注浆机尽管体积小，但结构***、技术可靠、使用起来安全性能高;

　　5、适用范围广，广泛用于微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞注浆

　　6、可直接安装高压针头进行注浆，对注浆面无需剔槽、埋管，对结构无损;

　　7、对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏，通过超高压作用可瞬间把浆液注到裂缝深处;

　　8、对注浆材料要求低，能够运用多种聚氨酯、环氧树脂、树脂等无颗粒状低黏度浆液进行注浆;

　　9、一机多用，在堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆中均可使用小型高压注浆机，

　　10、坚固耐用、保养简单、维修方便、清洗方便。