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注浆泵注意事项

1、拆卸油管时将接头用洁净口袋包扎好，以防泥土灰尘等杂质进入油管，连接管路时应将油管接头、快速接头清洗干净，方可连接。

2、电机转向一定要与油泵转向一致，否则会损坏油泵。钻机在回转控制时要注意电机电源缺相而烧毁电机。

3、在钻进过程中，因憋钻、电源缺相等原因造成电机停转应及时将倒顺开关手柄返回停止位置。不要超过5秒钟，否则会烧毁电机。

4、长距离的搬迁，应将桅杆放平放稳，并用撑杆拉紧。油管要盘绕整齐，外露的接头用布包严，以免脏物进入。油箱与操纵台用绳与机架捆扎牢固。

5、短距离运输中，可整机平移也可以将整机拆为桅杆、机架、泵站、动力头四部分以便于搬运。各插接件、销轴，应注意保存以免丢失。

双液注浆泵的基础知识

灌浆技术生长;在我国，随着除夕的发展，支护施工技术、双液注浆泵和检测能力等都受到了影响。风锤的布置应是的，以防止风锤的倾斜对人造成伤害。在0米以内没有关键建筑。双液注浆系统集注浆泵、搅拌桶、搅拌机、管道连接、阀门连接等为一体。

　　双液注浆泵，双液注浆泵。液体注浆泵、水泥双液注浆泵、砂浆双液注浆泵、普通双液注浆泵混凝土塑性裂缝仍然是双液注浆泵施工不当造成的。

　　如果混凝土仍在润湿，则可接受的处理门径为：如果裂缝尺寸太小，则可接受水泥和混合物可填充到裂缝中的门径。

注浆泵注浆堵漏首先利用

注浆泵注浆堵漏

首先利用水泥注浆泵将清水注入裂缝(此时注意压力不能过大)，漏出渗漏部位和渗漏方向，用符号画出突水部位、渗流部分和溢流部分，然后进行注浆边界规划。按照计划，用水泥注浆泵填补渗漏缝和涌出的水，直到它不再充满渗漏，尽管让浆液通过裂缝。

　　大裂缝灌浆后，由于压力的增加，小裂缝将暴露于入渗状态。将水泥防水界面剂与快凝封堵粉混合，抹去厚度为5mm的水泥防水界面剂，适当增加渗漏的致密部位。选用无机防水堵漏材料进行一次刮涂，使基面不再渗透。虽然灌浆到达填补裂缝，如果裂缝可以密封在良好的状态，其他防水将减少新的损害。

　　一定要扩大防水面积，将已损坏的防水部件和可能不断损坏的防水部件不渗水，除非在维修完成后才能完成。新工程竣工后，建筑物主体仍有一段时间是安全稳定的，新裂缝仍有可能暴露，因此在施工中可考虑裂缝可能扩展的界限。

注浆机输送管道堵塞的排除方法

1、进料口处堵塞

　　排除方法：使注浆机反向运转以破坏结块，使浆液回到料斗重新搅拌，再正向输送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

　　2、分配阀出料口处堵塞

　　排除方法：往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动注浆机，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

　　3、S管阀处堵塞

　　排除方法：用高压水将注浆机泵体和S管冲洗干净，当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至干净为止。