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锚杆钻机的类型及其发展

锚杆钻机的类型及其发展。

锚杆钻机又可以被称为锚固钻机，目前市场上的各种型号根据动力源进行分类主要有气动、电动和液压三种，目前已经在开发电液结合的锚杆机了。液压型的锚杆机主要是以液压油作为动力源，将油缸、马达作为驱动元件组成的，从行走方式上分为履带式与滑橇式，其中滑橇式结构比较简单，形成的力量比较强大，并且造价上比较低，很适合在工程中大量使用。

像成都与重庆生产的一些滑橇式液压型锚杆机成孔多为***偏离技术，使用的时候要搭配适当的空气压缩机进行工作，从而产生一种连续击打在孔底的作用，有时候也可以叫做下打式锚杆机。其在民用建筑工程中的应用比较广泛，但是这种及其移动叫困难，功能比较单一，而且随着在越高层的建筑中成本也会相应的增加，因此现在履带式锚杆机应用较为广泛。

钻孔的时候,要先将水控制阀打开,然后压下回转手柄使得马达开始

钻孔的时候，要先将水控制阀打开，然后压下回转手柄使得马达开始运行进行钻孔，此时可以根据顶板的硬度对钻头旋转速度以及推进力进行相应的调整，保证钻杆不是弯曲的就可以，让推进力与回转扭矩搭配较为完善即可。

一根钻杆用完以后，更换钻杆之间要先关闭水阀，钻机慢慢停止转动，将支腿下降，然后完全转动停止以后就可以关闭马达开关了，接着将钻杆取出，将另一根钻杆安装进六方孔内即可继续进行钻孔作业；在钻孔过程中，冲洗水应该具有0.6-1.2MPa之间的压力，这样能够保证钻孔的效率。

钻机在磨合期使用保养注意事项

一、磨合期的特点：

　　1.发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　2.磨损速度快

由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　3.发生渗漏现象

　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

　　4.操作失误多

　　由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。