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注浆泵安装说明

注浆泵安装说明 1、设备工作地 安装地点必须要有大量充足连续的水源供应，这样可以保证搅拌和清洗，原材料便于取放，设备工作地与被充填泥浆施工现场距离越近打浆效率越高。还需要考虑冲洗设备的液体余渣排放及处理。 2、操作说明 设备启动前的准备工作，关闭主电源，认真的检查搅拌系统以及打浆系统，确定无任何无关的东西和剩余材料，然后将打浆系统的所有连接处都安装牢固，使手动阀门、操纵杆处于“空挡”或者是“关闭”状态。 注浆泵几种常见故障分析处理: 故障1：注浆泵不吸水 缘由：灌注引水不敷、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大 处理办法：持续灌注引水、反省管路能否漏气、调理叶轮与前衬板间隙 故障2：注浆泵上水慢 缘由：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不克不及封住空气、排空满 处理办法：调理间隙、调理出水管道、装置抽真空安装

双液注浆泵工作性能介绍

双液注浆泵工作性能：

1.该系列液压注浆泵为注浆设备，既可实现单液注浆又可实现双液注浆。

2.由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛

3.可调性能比较的好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。

4.在煤矿等施工场所，该系列液压注浆电动机使用防爆电机，也可以安全的进行使用。

5.在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。

矿用注浆泵使用中的注意事项

1、注浆泵使用中要经常观察吸排浆情况和活塞温度，不吸浆会造成活塞温度升高。

2、常见不吸浆原因有吸浆堵塞，吸浆管破损漏气，吸浆管与注浆泵连接漏气等。

3、注浆过程中由于压力高注浆流速慢或停泵等原因而使浆液颗粒在注浆泵管路中沉淀，造成吸排浆管路封闭不严，注浆泵不能正常吸排浆，双液注浆时可能造成两种浆液比例失调。

4、注浆过程中一般不要停泵，不要长时间在高压小流量下工作；每次注完一个孔后进行要用清水洗泵10分钟，停泵8小时以上要吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

5、注浆过程中要经常在活塞上抹油进行润滑。完成注浆作业后要将注浆泵吸排浆管路拆卸清理沉淀颗粒，吸排润滑油以防管路生锈，注浆泵丝扣处抹油以防生锈。

注浆机工作前及工作后需检查的内容

　一、注浆机在工作前需检查的内容

　　1、工作前检查个润滑系统是否良好，螺丝有无松动;

　　2、检查电路系统、各电器元件功能是否正常;

　　3、检查泵送换向、分配阀摆动情况、搅拌装置是否有反转现象。

　　二、注浆机在工作后需检查的内容

　　1、检查眼镜板与切割环间的间隙大小，若间隙太大就得立即进行调整;

　　2、检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况，如果过度磨损，则需要更换，更换具体方法参见设备生产厂家的使用说明书;

　　3、检查密封系统是否良好，有无浆液渗入水箱，如发现水箱里有过多的浆液，应立即清理出去;

　　4、每班次检查易损件的磨损情况，是否有必要更换。